De Industriële Roterende Droger van de schroefvoeder 20kw

Xsg-4 laboratoriumgebruik die plotselinge droger met zakfilter en cycloon roteren

Het Industriële Roterende Drogere, Roterende Drogende Materiaal van de schroefvoeder met Zakfilter/Cycloon

Verrichting:

Xsg-4 gebruikt het laboratoriumgebruik die plotselinge droger met zakfilter en cycloon roteren een verwarmd gas om het voer een flitsbuis en in een primair apparaat van de luchtscheiding omhoog pneumatisch te vervoeren; het meest meestal een cycloon. De lucht wordt veroorzaakt of in het voer gebied door een hete gasgenerator gedwongen waar het het voer en de flitsen van de vochtigheid meevoert aangezien het vervoert. Het product wordt gevoed in de keel van het voergebied op een gecontroleerde manier. De deeltjes bereiken een snelheid in de orde van 80% van de vervoerende snelheid. De secundaire stofinzameling zoals multiclones, baghouses, de gaszuiveraars en de elektrostatische neerslagmiddelen worden vereist voor fijne producten.

Het voeden/lossing:

Automatisch en ononderbroken. Vibrators, schroefvoeders, roterende luchtzakken, dubbele klepkleppen, ernsthellingen. Backmixing is het meest efficiënt op modder. Voer in luchtstroom via venturibuis of gebruik van desintegratortechnologie die wordt geïntroduceerd.

Voerkenmerken:

Dunne modder, deeg, en modder (allen die met rug mengen zich), brosse filtercakes, poeder, korrels. Het voer vergt vrij verenigbare deeltjesgrootte. Zeer grote deeltjes huidige uitdagingen. Lage aan hoge voertarieven

Hittebron:

Stoom, elektro, steenkool, vloeibare brandstoffen, of gas

Blootstelling:

Meestal leid. De stroom is co-current.

Woonplaatstijd:

Uiterst plotseling (seconden). De woonplaatstijd kan worden veranderd door te stijgen steunt tijden in cycloon.

Extractie:

Normaal veroorzaakt. De systemen kunnen verbranding, gedwongen en veroorzaakte ontwerpventilators voor verrichting hebben.

Stofinzameling:

Cyclonen, baghouses, gaszuiveraars, Elektrostatische neerslagmiddelen. De systemen vereisen significante stofinzameling aangezien dit het mechanisme van de productinzameling is.

Controle:

PLC, niet vaak controlemechanismen in vaste toestand. Systeemcontroles op lossingstemperatuur. Kan energie en voer moduleren.

Voordelen:

Zeer vertrouwelijk contact met lucht/gasstroom
Uitstekende overdracht van energie
Ideaal voor warmtegevoelige, explosieve of reactieve producten
Kleine onroerende goederenvereisten
De flitsbuis is flexibel, kan binnen installatiebeperkingen worden verpletterd
Laag onderhoud - weinig bewegende delen
Verrichting op hoge temperatuur

Beperkingen:

Het verlies van macht zal product om in drogere basis veroorzaken te vallen
Mei-de vermindering van de oorzakengrootte toe te schrijven aan slijtage en effect
Hoge energiekosten voor ventilators en stofinzameling
De producten die een hoge graad van verbindende vochtigheid tonen kunnen niet voor deze technologie geschikt zijn
Mag voor hoge slijtage vatbaar zijn als incorrect rekenschap gegeven van

Technische parameters

Afmeting

Nota: alle details hierboven voor slechts verwijzing. Wegens materiële eigenschappen, variëren de parameters. wij hebben het recht verandere maar niet op te merken, vergeven!