Het dubbele Rolblok 30kw droogt Granulatormachine

De model dubbele rollen van GZL drogen granulator voor levensmiddelenpoeder

Beschrijving

De model dubbele de rollen droge granulator van GZL voor levensmiddelenpoeder wordt gebruikt om korrels te vormen zonder een vloeibare oplossing te gebruiken omdat het gekorrelde product voor vochtigheid en hitte gevoelig kan zijn. Het vormen van korrels zonder vochtigheid vereist samenpersend en densifying het poeder. In dit proces worden de primaire poederdeeltjes bijeengevoegd onder hoge druk.

Toepassing

De model dubbele de rollen droge granulator van GZL voor levensmiddelenpoeder kan onder dit proces worden geleid: het poeder wordt gedrukt tussen twee counter-rotating rollen om een ononderbroken blad of een lint van materialen uit te vaardigen.

Wanneer een rolpers voor droge korreling wordt gebruikt, kan het poeder genoeg natuurlijke stroom niet bezitten om het product in de matrijzenholte uniform te voeden, resulterend in variërende graden van densification. De rolpers (granulator-pers) gebruikt een avegaar-voer systeem dat uniform poeder tussen twee drukrollen constant zal leveren. Het poeder wordt samengeperst in een lint of een blad tussen deze rollen en door een laag-scheerbeurt miljoen gemalen.

Princple

De model dubbele de rollen droge granulator van GZL voor levensmiddelenpoeder keurt het twee rollensamenpersen goed. Tussen 2 rollen, is er een hiaat. Één rol wordt bevestigd en andere drijft. Met de steun van hydraulische zuigers, wordt de drijvende rol geduwd dicht bij andere en het hydraulische systeem kan heeft de werking van compensatie en bescherming. In de oppervlakte van de rol, wordt het geprofileerd met overvloed van groeven. Het grondstof (poeder) wordt gevoed in het hiaat tussen twee rollen door schroef. Met het roteren in omgekeerde van twee rollen, wordt het poeder samengeperst in „Potloden“. Na het samenpersen, de „Potloden worden“ tweemaal definitief verpletterd in korrels en het scherm.

Structuur

De typische procédés van het rolsamenpersen bestaan uit de volgende stappen: vervoer gepoederd materiaal aan het het samenpersengebied, normaal met een schroefvoeder, compact poeder tussen twee counter-rotating broodjes met toegepaste krachten, molen voortvloeien compact aan de gewenste distributie van de deeltjesgrootte. Is het rol samengeperste deeltje dicht typicall, met scherpkantige profielen.

Eigenschappen

Zonder enige bijkomend, wordt het droge poeder gemaakt aan deeltjes

De deeltjesintensiteit kan worden aangepast, de druk van rollen regelen om intensiteit van product te controleren.

Werkend in cycli, die onophoudelijk werken.

De hoge productoutput, output van één machine kan zijn dan 2000kg/h (kousintensiteit 1,5

Technische parameters