Plaats van herkomst: | CHINA |
---|---|
Merknaam: | YIGAN |
Certificering: | CE |
Modelnummer: | BLGZ |
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
Prijs: | negotiation |
Verpakking Details: | Ingepakt in film ten eerste, en dan versterkt met houten geval voor buitenverpakking |
Levertijd: | 20 ontvingen de werkdagen na uw betaling |
Levering vermogen: | 10sets per maand |
Productnaam: | Droger de met gesloten circuit van het Vloeibaar Bed Drogere/vloeibare bed | Eigenschap: | Explosiebestendig |
---|---|---|---|
Speciaal Ontwerp: | oplosbare terugwinning | Werkend type: | partij |
Toepassing: | poeder/korrel | ||
Markeren: | Farmaceutisch poeder drogend materiaal,Gesloten Lijnfbd droger |
explosiebestendige gesloten het Vloeibare Beddroger van de lijnkring met oplosbare terugwinning
De gesloten Droger van het Lijn Farmaceutische Vloeibare Bed Explosiebestendig met Oplosbare Terugwinning
Toepassingen
1. Voor het drogen van natte korrels en poederkorrels met oplosmiddel in voedselmateriaal, de chemische industrie, de farmaceutische industrie etc.
2. Voor het drogen van grote korrels, kleine blokken en Low-viscosity materiaal.
Het werk principe
Neem stikstof als middel voor hitteoverdracht, om het oplosbare terugwinning en drogen van materiaal met oplosmiddel, met eigenschappen van veiligheid, hoog rendement, Laag energieverbruik etc. te realiseren.
Lucht onder de omloopfunctie van ventilator (zowel ventilatorventilator als zuigingsventilator), na verwarmd door stoomradiator en gefiltreerd door HEPA filter, ingang in vloeibaar beddroger om het materiaal te drogen. Bij de tussentijd, onder het ononderbroken bewegen van het bewegen van systeem binnen de drogere, hete lucht en de Grondstof ruil volledig hun hitte. Na uit gestoomd oplosmiddel (alcohol, aceton, methanol etc.), uit komt het fijne poeder samen met het doorgeven van gas, fijn die poeder door het systeem van de stikstofontploffing wordt gevangen. De afvalhittelucht na gefiltreerd door filteringang in compensator, wordt oplosmiddel gekoeld aan dauwpunt en van gerecycleerde lucht gescheiden, zodat oplosmiddel. De gescheiden lucht wordt gevoed in luchtverwarmer door ventilator, gaat rond en begint opnieuw als dit. Tot al oplosmiddel uit wordt gestoomd, afzonderlijk en teruggekregen.
Na het drogen, worden de producten gelost van de bodem van droger, is de netto plaat voor materiaal flexibel omgekeerd het draaien bed en gecontroleerd door cilinder. Nadat alle producten losten, kan de ventilator de luchtfilter binnen de droger schoonmaken.
Eigenschappen
1.High efficiency.
Deze machine is volledig ingesloten structuur, geen dode hoek, zowel nemen het luchtuitlaatsysteem als de lucht in systeem filter op hoge temperatuur en hoog rendement. Het gehele systeem heeft 3 niveaus van stofvanger, met de vanger van het hoog rendementstof, gemakkelijk te lossen en schoon te maken. Na drogen gebeëindigd, wegens ontploffingssysteem, is de stofverwijdering diepgaander, verminderend het schoonmaken frequentie, die kan arbeidsintensiteit verminderen en verontreiniging vermijden van verschillende producten, Lage viscositeit, die GMP aan normen voldoen.
Deze machine kan onophoudelijk en vast in een graad op lange termijn, hoge van automatisering werken. Het niet alleen kan oplosmiddel drogen, koelen, maar ook kan grondstof koelen, het drogen is de efficiency hoger dan andere droger, 4 tot 5 keer die snelheid drogen. En, geëindigd - de producten hebben goede hoeveelheid, die tot grotere productwaarde voor de gebruiker kan leiden.
Volgens de eis van de gebruiker, vacuümvoeder, vacuümontlader voor facultatief, om automatiseringsgraad te verbeteren.
2.Environmental bescherming.
Deze die machineterugwinning het oplosmiddel van grondstof tijdens het drogen proces bij het oplossen van probleem het harde drogen en de Zware verontreiniging wordt gebaseerd. Bij de tussentijd, vermijdt nul uitlaat milieuvervuiling wegens afvalgas.
Technische parameters
Model | 60 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | |||
Punt | Eenheid | |||||||||
Container grondstof | Dia. | Mm | Φ900 | Φ1000 | Φ1100 | Φ1400 | Φ1600 | Φ1800 | Φ2000 | |
Productiecapaciteit | Min | kg/batch | 40 | 70 | 90 | 120 | 150 | 255 | 355 | |
Maximum | kg/batch | 65 | 135 | 170 | 250 | 355 | 480 | 580 | ||
Stoomconsumptie | kg/batch | 130 | 210 | 240 | 280 | 360 | 500 | 600 | ||
Stikstofconsumptie | m3/min | 0,6 | 0,6 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.6 | 2.0 | ||
Vermogen van ventilator | kW | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | ||
Oplosbaar terugwinningspercentage | % | ≥95 | ||||||||
Temperatuur | ℃ | kamertemperatuur aan 140℃, Regelbaar volgens materiële eigenschappen | ||||||||
Productverhouding | % | >99 | ||||||||
Definitieve vochtigheid | % | ~0.2 | ||||||||
Lawaai | db (A) | ≤75 | ||||||||
Algemene afmetingen (LxW) | mm | 6852X3740 | 7266X3803 | 7340X3910 | 7550X4330 | 8420X4620 | 9870X5520 | 10600X5600 | ||
Hoogte | H1 | mm | 4800 | 5500 | 5750 | 5750 | 6540 | 6540 | 6600 | |
H2 | mm | 4000 | 4100 | 4200 | 4420 | 4620 | 4700 | 5050 | ||